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中文简体 tubos de acero inoxidable normalmente se calientan en un horno de recocido brillante. Este proceso se utiliza para eliminar el endurecimiento por deformación y mejorar la microestructura del material. También se utiliza para aumentar el acabado superficial del material. El recocido brillante es un proceso común en China, pero también se usa en otras partes del mundo.
El recocido brillante se utiliza en muchas industrias diferentes, incluyendo aplicaciones químicas. Produce una superficie muy brillante y una fina capa de óxido que protege al acero de la oxidación. Esto significa que los productos recocidos brillantes tienen una mayor resistencia a la tracción y a la corrosión que los materiales recocidos y decapados. Además, los productos recocidos brillantes tienen una superficie más lisa, lo que mejora su resistencia a las picaduras. El proceso también reduce el grado de oxidación de la superficie, lo que reduce el riesgo de corrosión general.
Un horno de recocido brillante es un horno cerrado. que utiliza una atmósfera protectora. El gas utilizado para la atmósfera protectora suele ser una mezcla de hidrógeno y nitrógeno de un amoníaco disociado. El amoníaco tiene un punto de rocío de menos de -50 grados centígrados. Esto permite que el tubo se caliente a alta temperatura, pero evita que el oxígeno entre en el horno. Esto ayuda a mantener un nivel de oxidación uniforme.
El proceso de recocido brillante es muy preciso, y requiere un alto grado de limpieza y control. Esto significa que el horno debe poder producir una superficie limpia que esté libre de cualquier materia extraña. Una superficie impecable es importante para el proceso, ya que las materias extrañas pueden dañar el tubo durante el procesamiento.
El horno de recocido brillante debe ser capaz de proporcionar una atmósfera protectora que está libre de oxígeno. Esto se puede hacer insertando gas de protección en el horno. Sin embargo, este no es un método ideal de recocido, ya que puede causar incrustaciones en la superficie del metal. El recocido brillante también debe realizarse en vacío. Esto significa que el horno debe estar hermético y limpio. También es importante retirar muestras de la atmósfera del horno a intervalos regulares.
El recocido brillante es un proceso muy preciso y rápido. Comparado con el horno tradicional, solo necesita un corto período de tiempo para calentar el tubo de acero inoxidable. Esto significa que también es una excelente opción para aplicaciones que requieren un alto nivel de precisión. Sin embargo, también es importante utilizar la atmósfera de recocido adecuada. Esto se puede hacer usando argón, hidrógeno seco u otros gases. El proceso también se puede realizar utilizando una atmósfera entre combustibles, que evita que el oxígeno entre en el horno.
El recocido brillante es un proceso importante, ya que produce una superficie brillante. También tiene otras ventajas, como mejorar la resistencia a la corrosión del acero. Además, también ayuda a mejorar la ductilidad del material. El proceso de recocido también ayuda a prevenir la formación de una tensión residual.
El proceso de recocido brillante se utiliza para mejorar las propiedades de los metales, mejorando su fuerza, resistencia a la corrosión y procesabilidad. Además, también ayuda a reducir el tiempo de conservación del calor del material.
Especificaciones: OD6.35mm-OD38.1mm
Material principal: TP316L, 316L (alto contenido de azufre), 316LSS, etc.
Estándar de producción: ASTM A269/ASTM A270/ ASME A270-BPE/ EN10216-5/ EN10305-1/ISO 1127.
(1) Características: sobre la base de tubería BA de alta calidad, la superficie interna se pule electroquímicamente, luego se purifica con agua de alta pureza y finalmente se empaqueta con nitrógeno. Este proceso requiere que el diámetro de la tubería de acero inoxidable se controle dentro de una tolerancia de ±0,02 mm (0,1 %), la longitud de la tubería de acero inoxidable se controle dentro de una tolerancia de ±0,05 mm, la curvatura en línea recta no mayor que 0,1 mm/m, la rugosidad de la superficie del tubo EP acabado Ra≤0,2 μm, concentricidad controlada dentro de la tolerancia de ±0,01 mm, el rango de control de las propiedades mecánicas se puede ajustar y controlar según la dureza HRB (75~580), la fuerza δb y el alargamiento Ψ; el tubo está hecho por tratamiento de solución sólida en una atmósfera reductora de tratamiento térmico.
(2) Estado de entrega: pulido electrolítico (EP) pulido electrolítico
(3) Instrucciones de inspección y embalaje: no detección de corriente de Foucault, prueba de presión de agua; Codificación Bolsa de PE, tapa, embalaje amortiguador, embalaje a prueba de polvo, protección y protección.
(4) Aplicación:
● Semiconductores
● Catéter médico
● comida y bebida
● Farmacéutica
● Intercambiador de calor de tubo ultraalto
● Sistema de tuberías de gas y fluidos de alta pureza
